ПРЯДИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ПРЯДИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ПРЯДИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. Прядением называется процесс, имеющий целью превращение волокна в пряжу, т. е. в нити с определенными наперед заданными свойствами. Наиболее сложным и притом наиболее существенным с сан.-гиг. точки зрения является прядение хлопка. На бумагопрядильные фабрики хлопок поступает в виде сильно спрессованных кип после предварительной •очистки на хлопкоочистительных заводах. Здесь хлопок подвергается последовательно следующим процессам обработки: разрыхление на кипоразбивателе, после чего хлопок поступает в лабазы, дальнейшее разрыхление и очистка на трепальных машинах; параллелизация волокон и окончательная очистка на чесальных машинах; вытяжка получившейся «ленты» на ленточных машинах; дальнейшая вытяжка, одновременно с круткой, последовательно на банкаброшах толстых, средних (перегонных), тонких и (для более тонких номеров пряжи) самых тонких; поступление получившейся ровницы на машину «ватер» или «сельфактор» («мюль»),нак-рой производится окончательная вытяжка и крутка—получается пряжа. Для получения тонких номеров пряжи лента до поступления на банкаброши проходит через гребнечесальную машину, к-рая удаляет все волокна ниже определенной длины. Пряжа подвергается перемотке, при необходимости получить крученую пряжу ее сдваивают («тростят») на тростильных машинах и скручивают на крутильных ватерах. Подготовленная таким образом пряжа передается на ткацкую фабрику. Бумагопрядильное производство относится к . числу наиболее механизированных—в нем все процессы превращения волокна в пряжу производятся исключительно машинами; рабочим приходится только передавать полуфабрикат с одной машины на другую, наблюдать и регулировать работу машины. Приложения физ. силы или выполнения каких-либо сложных операций (кроме подмастерьев) здесь не требуется. Известное физическое напряжение имеется только при работе на кипоразбивателе, где приходится ворочать тяжелые кипы и с силой отрывать пласты спрессованного хлопка; далее при работах на трепальных машинах, где рабочие переносят тяжелые холсты от одной машины к другой, а также при очистке чесальных машин. На этих работах заняты преимущественно взрослые мужчины. Остальные работы выполняются почти исключительно женщинами .—Из профвредностей бумагопрядильного производства наибольшее значение имеют пыль, повышенная и влажность. Выделение пыли происходит при всех процессах прядения, и воздействию ее подвергаются рабочие всех отделений. Особенно много пыли и притом содержащей большие количества загрязнений и примесей выделяется на машинах, перерабатывающих угары (отбросы). По фабрикам СССР произведено довольно много количественных исследований этой пыли. Как типичные, приводятся данные Павлово-Пет-рищевской фабрики (1927). Здесь найдены следующие количества пыли (в мг/ма): в сортировочном отделении—6,2—29,8; в лабазе—23,2; в чесальном-- отделений—2,8—8,4; при чистке барабанов 52,3—255,5; в ленточном отд.—2,0— 6,7; в банкаброшном отд.—2Д—3,8; в ватерном отд.—1,1—3,3; при сортировке угаров— 27,4. Исследования, произведенные ца других фабриках, дают приблизительно аналогичные цифры (с колебаниями от местных условий). Несколько большие количества найдены Иет-теном (Jotten) в 1930 г. на германской фабрике в Нордхорне: у кипоразбивателя—8,6 мг/ма, в чесальном отделении—10,2—12,4 мг/м3, в банкаброшном и ватерном—7,6—12 мг/м3. По своему составу пыль различных отделений П. п. не одинакова,—чем ближе к началу производственного процесса, тем больше она содержит загрязнений минерального и органич. харак-тера.Так например, по даннымБруевича (1923), на Трехгорной фабрике пыль у кипоразбивателя содержала органических веществ 76,5% и давала золы 18,5%, пыль чесального отделения содержала органических веществ 93%, золы давала 3,6%; соответ. цифры для грязного волчка—56,5% и 38%. Исследования пыли на содержание Si02 дают в среднем по Иеттену—1,15— 6,22%, по Бруевичу—2,79—3,67%. При микроскопическом исследовании пыль представляет довольно пеструю картину, в зависимости от отделения. Мидлтон (Midleton) для пыли чесального отделения (проба взята аппаратом Оуенса) дает такую картину: волокна, шелуха, волоски, грибки, споры, конидии, минеральные частицы (средний размер последних— 10—20 (л). Выделяющаяся при последних процессах пыль почти вся состоит из волоконец и их обрывков, и бблыпая часть пылинок имеет размеры меньше Wja. Несомненно длительное вдыхание пыли должно вести к поражениям дыхательных путей прядильщиц. По этому вопросу опубликован ряд данных; дело обычно ограничивается лишь не особенно резкими изменениями в верхних дыхательных путях (см. исследования Бек-рицкого в 1924 г. на Трехгорной мануфактуре), Шиллинга (в 1925 г. на Баденской бумаго-прядильне), данные Богословского, -Рождественского и др. Большой интерес представляет вопрос о том, могут ли в результате вдыхания пыли у бумагопрядилыциков развиваться изменения кониотического характера. О «бисинозе» легких писал еще в 1836 году Кетсем (Kates), к-рый наблюдал 250 случаев его у рабочих в возрасте 13—30 лет, однако приводимая им картина б-ни такова, что заставляет скорей думать о tbc легких. С другой стороны, исследования Шиллинга, Шарлау (Schilling, Scharlau), Ландисса (произведшего вскрытие 50 трупов рабочих с большим стажем), Иеттена (произведшего экспериментальные исследования) говорят за то, что пыль, выделяющаяся при бумагопрядении, развития истинных кониозов не вызывает. Правильнее говорить в этих случаях о раздражении дыхательных органов и о тех или иных, связанных с этими раздражениями воспалительных явлениях в органах дыхания. Однако результаты произведенного в Иваново-Вознесенске исследования 324 работниц бумагопрядилен (Боксер и Рябова, 1929—1930 гг.) показали наличие у значительного количества работниц явления запыления, часто довольно резко выраженного. Не предрешая окончательно этого вопроса все же приходится считаться с тем, что эта.пыль может вызывать у рабочих изменения и более серьезного характера. . Основной мерой борьбы с пылью в П. п. является вытяжная вентиляция, к-рая осуществляется в форме местной на машинах приготовительных (кипоразбиватели, трепальные, волчок, щипальные) и в форме общей там, где местных вытяжек вследствие громоздкости машин установить нельзя. На смену удаляемого должен подаваться свежий чистый воздух в количестве, равном или несколько превышающем удаляемый. Лучше всего удается осуществить пылеудаление из машин, когда устройство вентиляции предусмотрено при конструировании самой машины. Наилучшим примером является трепальная машина новой конструкции, имеющая в составе своего механизма вытяжные вентиляторы, к-рые выполняют производственную функцию—передают разрыхляемый хлопок из одной части машины на другую и тем создают внутри машины вакуум.Трепальное отделение, которое лет 40 тому назад из-за колоссального запыления воздуха считалось буквально «грозой» рабочих, в наст, время является одним из наименее пыльных; напр. в трепальном отделении Трехгорной мануфактуры (1927) найдено пыли 1,5—2,5 мг/м3. Можно еще указать на кипоразбиватель системы Добсен, установленный на ряде фабрик; здесь благодаря наличию плотного укрытия и двойной вытяжки (для пневматической передачи хлопка и удаления пыли) количество выделяющейся В воздух пыли также незначительно—1,5-—2,2 мг/м? вместо прежних 26 мг/м3 (Трехгорная). У машин, где приходится обходиться другими приспособлениями, эффект гораздо хуже; у пыльных волчков, оборудованных зонтами с вытяжками, количество пыли доходит д« 5.0—75 мг/м3. Работу по очистке чесальных барабанов, к-рую до сих пор производят вручную с выделением громадного количества пыли, можно вполне механизировать (что уже проделано на ряде фабрик—Трехгорная, Красная Талка, им. Дзержинского), и тогда выделения пыли совершенно нет. Что касается остальных отделений: ленточных машин, банкаброшных, ватерных, мотальных, то здесь уменьшение количества содержащейся в воздухе пыли достигается при помощи общей приточно-вытяжной вентиляции, основное значение которой—регулировка метеорологического фактора (см. ниже). Второй основной профвредностью бумагопрядения является повышенная t° и повышенная влажность воздуха. Это выделение значительных количеств тепла для банкаброшных отделений составляет излишка в час 16 калорий на 1 м3 воздуха, для ватерных — 43 кал.; т. к. для повышения t° 1 л*3 на 1 градус требуется всего 0,3 калории, то можно легко вычислить, насколько быстро и до каких высоких цифр может происходить повышение t° воздуха рабочих помещений. И действительно всюду, уже начиная от отделения трепальных машин, t° оказывается повышенной, причем чем ближе к концу производственного процесса, тем она выше. Вот например t°, наблюдавшаяся на Трехгорной фабрике в 1928 г. Чесальные отделения. . зимой 23—25°, летом 26—30° Банкаброшные »         . . » 25—29°, » 27—32° Ватерные           »         . . » 27—32°, » 30—38° Нек-рое повышение t° воздуха требуется в связи с самим' производственным процессом. Рав-мягчение восковидной оболочки, покрывающей волокна, дает последним возможность лучше склеиваться друг с другом. Далее—производственный процесс требует, чтобы относительная влажность воздуха была не ниже определенного предела; а т. к. весь процесс обработки хлопка производится сухим путем, то оказы- вается необходимым искусственно увлажнять воздух рабочих помещений. Цель последнего следующая: от трения металлических, кожаных и других частей машин образуется значительное количество электричества, к-рое заряжает ввздух и вместе с тем хлопковые волоконца: последние притягиваются.к кожаным частям и вместе с тем отталкиваются одно qt другого, что неблагоприятно влияет на процесс прядения. Для устранения этого явления необходимо насыщать воздух влагой, иначе говоря—поддерживать в помещении влажность не ниже определенной величины. Относительно степени влажности—единства в мнении технологов нет: выдвигаются разные требования и нормы. Можно указать, что в СССР наиболее часто поддерживают в отделениях чесальных, ленточных и банкаброшных относительную влажность 55—60%, в отделениях ватеров—60—65%, мюлей—еще выше. При температурах «умеренных» (22—23°) такие высокие влажности, особенно принимая во внимание наличие движения воздуха в пределах 0,5—0,8 м/сек, с гиг. точки зрения особых возражений не вызывали бы, но так как t° воздуха достигает весьма высоких величин (см. выше), то получается весьма неблагоприятная метеор, комбинация, а именно высокая t° с повышенной влажностью, что весьма неблагоприятно влияет на процесс терморегуляции. Поскольку на заболеваемость и состояние здоровья рабочих огромное (если не преобладающее) влияние оказывают социальные моменты и специфический естественный профподбор рабочих (что в текстильной промышленности особенно существенно, т. к. сюда идут преимущественно лица физически слабые), выделить влияние метеор, условий весьма затруднительно; имеющиеся литературные данные говорят о весьма частых среди прядильщиков заболеваниях сердечно-сосудистой системы, желудочно-кишечного тракта, «простудных» болезнях, отчасти о заболеваниях дыхательных путей (Богословский, Рождественский, Deorden и др.). Исходя из особенностей производства, где требуется высокая влажность воздуха, необходимо основное/внимание обратить на понижение t°, что может быть сделано без всякого ущерба для производственного процесса (требующего t° в пределах 22—24°). Это понижение t° воздуха при одновременном повышении его влажности достигается работой специальных вентиля-ционно-увлажнительных установок, к-рые бывают различных систем. На большинстве прядильных фабрик имеются центральные установки, принцип устройства и функции к-рых в общих чертах следующие: путем засасывания забирается снаружи свежий воздух, который смешивается с воздухом, возвращаемым из рабочих помещений через рециркуляционные трубы или шахту; смешанный воздух идет в калорифер, если необходимо его нагревание или же сразу поступает в увлажнительную камеру. Здесь под сильным давлением разбрызгивается вода мельчайшими каплями, а вгоняемый сюда с очень большой скоростью воздух распыляет эти капли, превращая их отчасти в туман. На это (превращение воды в пар) уходит большое количество тепла; t° воздуха значительно снижается (напр. с 26° до 15—16°), при этом он насыщается влагой и попутно очищается от пыли (промыванием). Воздух далее проходит через сепараторы, где задерживаются оставшиеся капельки влаги и неосевшие пылинки, и затем распределяется по всем этажам фабрики; здесь от каналов отходят трубопроводы, к-рые распре- деляют воздух по всему помещению. Смешавшись с воздухом помещения воздух по рециркуляционной шахте идет к увлажнительной камере, смешивается с наружным, увлажняется и т. д. Система устраивается «рециркуляционной», т. е с возможностью возврата части уходящего из помещений воздуха. В летнее время эта рециркуляция является излишней—весь подаваемый в рабочие помещения воздух забирается снаружи. При надлежащей мощности и работе вентиляционных установок и хорошем .уходе и наблюдении за ними можно добиться хороших результатов. Так напр. на Трехгор-ной мануфактуре после устройства мощной центральной вентиляционной установки t° в помещениях зимой снизилась до 23—26°; аналогичные результаты получились и на новых фабриках в Иваново-Воснесенске. Нужно добиться еще и большего снижения температуры, что на многих старых фабриках является трудным делом. Из других профвредностей можно указать на недостаточное освещение, особенно дневное, в отделениях банкаброшей, ватеров, крутильных ватеров, где машины длиной в 14 м стоят обычно поперек помещения в два ряда. Здесь приходится ставить вопрос о смешанном освещении, т. е. средние части зал должны дополнительно освещаться электрическими лампами. В отношении искусственного освещения П. п. за последние годы на фабриках СССР произошло резкое улучшение: низко подвешенные лампы с плоскими рефлекторами, дававшие неравномерную освещаемость, тени и резкую блесткость, почти всюду устранены и заменены равномерно развешенными светильниками системы «Люцетта» или «Универсаль». Хотя требуемая освещенность (60 люкс) достигнута далеко не везде, все же положение в сравнении с прежним значительно лучше.—Далее следует указать на ш у м от работы машин, особенно сильный в отделении банкаброшей. Длительное действие шума вызывает понижение слуха и изменения в органе слуха; как показали в частности исследования д-ра Бекрицкого (Трехгор-ная фабрика, 1924), изменения уха, слабо выраженные, найдены у 10—11% ленточниц (стаж 3 года); у ватерщиц 14% (стаж 3—10 лет) и 30% (более 10 лет); у банкаброшниц: у 25—42% слабые и умеренные изменения, у 10% (стаж свыше 10 лет)—резко выраженные изменения. Заслуживают внимания и различные кожные поражения, описанные в Англии Проссером Уайтом (в СССР подробного освещения этого вопроса нет): у распаковщиков кип, у ватерщиц (поранения от шпуль), у прису-чальщиц (трещины на руках) и т. д. Особенно серьезным представляется вопрос о чрезвычайно опасном поражений прядильщиков на сельфакторах; у них в результате длительного воздействия веретенного масла, брызжУгцего На бодра, развиваются злокачественные новообразования (эпителиомы) с основной локализацией .(91%) на мошонке. Уже к 1923 г. было известно о 361 случае, из них 104 со смертельным исходом. В других странах это поражение не наблюдалось; очевидно главной причиной являются канцерогенные свойства приме-. няемых здесь смазочных масел. Постоянное пребывание на ногах и беспрерывная ходьба у большинства работниц вызывают ряд изменений в костно-мыШечном аппарате (по данным исследования 63 чел,. Айзенштейном в 1927 году "деформации стопы найдены у 76%). О пряде- нии др. волокнистых веществ—см. Шерстяное производство, Льняное производство, Шелковое производство. Пеньковое производство. Лит.: Безопасность труда, моногр; фия по технике безопасности, вып. 1 8—Механическая обработка хлопка и шерсти (статьи Шварабовича, Розенбаума, Косоурова, Мешкова, М.—Л., 1932); Бекрицкий А., Матегиалы к изучению профессиональной заболеваемости дыхательных путей и слуха у пгядилыциц, Оздор. труда и рево-люц. быта, вып. 18,1927; Б р у е в и ч С., Физикохимичес-кое исследование воздуха прядильной фабрики Тгехгор-ной мануфактуры, ibid., вып. 20, 1928; Косоуров С, Вентиляция прядильных и ткацких фабрик (Вентиляция промышленных предприятий, под ред. Синева и Рафеса, М., 1930); Л ю дикке В., Прядение, М., 1928; Монахов А., Общий куге технологии волокнистых веществ, Л.. 1928; Оздоровление труда и революция быта, вып, 4—5, Санитарное обследование краснспресненской Трех-горной мануфактуры, Москва, 1924; Розенбаум Д., Увлажнение воздуха и вентиляция на текстильных фаб] и ках, П., 1924; Розенбаум Н.. Гигиена труда в бумагопрядильном и бумаготкацком производстве, М., 1927; Dearden, Health hazards in the cotton industry, Journ. of industr. hyg., 1927, № 9, 10, 11; Industrie du coton, Hyg. du travail (Encyclopedic), v. I, CK.neve, 1930; White P., Hautkninkheiten in der Baumwollindustrie (Schadigungen der Haut durch Beruf und gewerbliche Arbeit, hrsg. v. Oppenheim, Ullmann, Rille, B. II, Lpz., 1924).                                                  H. Розенбаум.

Большая медицинская энциклопедия. 1970.

Смотреть что такое "ПРЯДИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО" в других словарях:

  • ПРЯДИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО — совокупность технологических процессов, в результате которых из массы коротких тонких текстильных волокон, обладающих сравнительно небольшой прочностью, получают непрерывную нить (пряжу) определенной линейной плотности и прочности. Прядильное… …   Большой Энциклопедический словарь

  • прядильное производство — совокупность технологических процессов, в результате которых из массы коротких тонких текстильных волокон, обладающих сравнительно небольшой прочностью, получают непрерывную нить (пряжу) определенной линейной плотности и прочности. Прядильное… …   Энциклопедический словарь

  • Прядильное производство —         совокупность технологических процессов, необходимых для выработки (из относительно коротких волокон) непрерывной нити пряжи (См. Пряжа), используемой для изготовления текстильных изделий: тканей, трикотажа, гардин, сетей, шнуров, ниток,… …   Большая советская энциклопедия

  • ПРЯДИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО — совокупность процессов, применяемых для выработки непрерывной нити пряжи. В зависимости от вида перерабатываемых волокон различают хлопко , шерсто , льнопрядение и т. п. В П. п. волокна, поступающие на переработку, очищаются и разрыхляются, затем …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • ШЕЛКОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО — ШЕЛКОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО. Разведение шелковичного червя и шелкопрядение развиты в ряде юго западных европейских стран, в Японии, Южном Китае, в СССР в среднеазиатских и закавказских республиках. Разведением грены (яичек) занимаются на специальных… …   Большая медицинская энциклопедия

  • ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВО — ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, см. Беление, Крашение, Прядильное производство, Текстильная промышленность, Ткачи …   Большая медицинская энциклопедия

  • основное производство — главная часть производственного процесса предприятия. В машиностроении, например, к основному производству относят заготовительные, обрабатывающие и сборочные цехи, в текстильном производстве  прядильное и ткацко отделочное отделения. * * *… …   Энциклопедический словарь

  • СССР. Промышленность —         Развитие промышленности в 1917 45. При наличии в царской России отдельных хорошо оснащенных и организованных производств технический уровень промышленности в целом оставался низким, структура её была отсталой (удельный вес… …   Большая советская энциклопедия

  • ТЕКСТИЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ — охватывает все отрасли производства, в к рых происходит обработка волокнистых веществ. Важнейшие виды волокон, идущие в обработку, получаются от растений (хлопок, лен, конопля, джут, рами, кенаф) и от животных (шерсть, шелк); нек рое значение… …   Большая медицинская энциклопедия

  • прядение — см. 1. Прясть. * * * прядение изготовление пряжи или ровницы. В широком смысле  то же, что прядильное производство. * * * ПРЯДЕНИЕ ПРЯДЕНИЕ, изготовление пряжи или ровницы. В широком смысле то же, что прядильное производство (см. ПРЯДИЛЬНОЕ… …   Энциклопедический словарь


Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»